智能抓取新高度!伺服电动夹爪反馈迅速
在工业自动化迈向智能化、柔性化、高效化的今天,机器人“手”的能力,直接决定了整条产线的精度、效率与适应性。传统的气动夹爪虽应用广泛,但其控制粗放、响应迟缓、能耗高、噪音大等痛点,已难以满足现代智能制造对高节拍、高良率、多品种混线生产的严苛要求。而随着伺服控制技
在工业自动化迈向智能化、柔性化、高效化的今天,机器人“手”的能力,直接决定了整条产线的精度、效率与适应性。传统的气动夹爪虽应用广泛,但其控制粗放、响应迟缓、能耗高、噪音大等痛点,已难以满足现代智能制造对高节拍、高良率、多品种混线生产的严苛要求。而随着伺服控制技
在现代工业自动化向高效率、高负载、高智能化演进的进程中,机器人末端执行器的性能边界不断被突破。尤其在重型工件搬运、大型零部件上下料、以及大尺寸结构件装配等场景中,传统气动夹爪或轻型电动夹爪已难以满足对**承载能力、控制精度与运行稳定性**的多重需求。为此,**
软银豪掷53亿美元收购ABB机器人业务的消息一炸,彻底点燃了人形机器人赛道——这说明国际资本都在押注“AI+实体”的终极形态。而国内有四家公司早已深度布局,有人做“手脚”,有人造“大脑”,有人靠国企背景稳扎稳打,有人凭实战成绩圈粉。今天用大白话扒透它们的主营业
在工业自动化持续深化的背景下,企业对降本增效的需求日益迫切。如何在保障性能与稳定性的前提下,实现自动化升级的“轻投入、高回报”?**气动二指平行夹爪**正以其出色的**高性价比**,成为机器人末端执行器中的优选方案,广泛应用于搬运、上下料、装配等核心工序,正在
在智能制造加速落地的今天,工业机器人已深度融入焊接、装配、搬运、检测、喷涂等各类生产环节。然而,一个长期困扰企业的难题始终存在:当产线需要切换不同产品型号或工艺流程时,如何快速、安全、精准地更换机器人末端的夹具或夹爪?传统的人工拆装方式不仅耗时耗力,还容易引入
在智能制造全面提速的今天,工业机器人早已成为工厂自动化的核心力量。然而,机器人的能力不仅取决于“手臂”的灵活度,更关键的是其末端执行器——“手”的智慧与精准。在搬运、上下料、装配等高频应用场景中,传统的气动夹爪因控制粗放、力度不可调、易损伤工件等局限,正逐渐被
社交媒体上固然有很多“大神”和专业投资人,分享投资心得甚至人生感悟。然而,在天量的数据流中,也会有许许多多夸张、虚假,甚至“人为造假”的所谓消息,最终会坑害那些轻易受骗的投资者。
近日,苏州钧舵机器人有限公司(下文简称“钧舵机器人”)宣布完成B+轮融资。本轮融资由新晋投资方与老股东共同加持,资金将用于持续加大新产品研发投入、行业场景拓展及全球化市场布局。
在智能制造浪潮席卷全球的今天,工业机器人作为产线自动化的核心,其末端执行器的性能直接决定了整条产线的效率与精度。而在众多夹持方案中,**二指平行夹爪**正以其结构简洁、控制精准、适应性强的显著优势,成为机器人末端搬运、上下料及装配工件场景中的“全能选手”,为制
10月9日,美国人形机器人明星企业Figure AI发布了其最新产品——Figure 03。其中一段视频展示了Figure 03执行一系列家庭任务,包括从餐桌上收拾盘子、擦拭杂物、折叠衬衫,甚至与宠物狗互动。根据预告视频,灵巧手腕部手心侧增加摄像头,且指尖增添
在工业自动化浪潮席卷全球的今天,机器人作为智能制造的核心执行单元,其应用已从传统的焊接、喷涂扩展到精密装配、柔性上下料、智能搬运等复杂场景。而在这些关键环节中,**二指平行夹爪**作为机器人末端执行器的“手”,正凭借其结构简洁、动作精准、适应性强等优势,成为提
近日,特斯拉人形机器人进展引发科技与资本圈双重关注。从最新曝光的Figure 03原型机细节,到官方明确量产时间表,这场“机器替人”的产业革命正从实验室走向生产线。对投资者而言,梳理技术迭代脉络与产业链受益环节,或许能提前捕捉机遇。
最直观的无疑是新机器人外观变化,Figure03通过多处覆盖多密度泡沫材质的柔软织物,看起来更具柔性,这类设计在之前傅利叶GR-3以及1X的NEO Gamma都有采用,能进一步提升日常维护的便捷性。
近日,Figure AI公司正式发布了其第三代人形机器人——Figure 03。Figure 03专为Helix、家庭和全球大规模应用而设计。Figure的目标是交付一款真正的通用机器人,能够执行类人任务并直接向人类学习。
美国机器人公司Figure最新发布的Figure 03震撼业界:搭载自研VLA大模型Helix,具备超强感知和触觉能力,采用模块化设计大幅降低成本,并宣布四年内量产10万台的宏伟计划。
在智能制造迈向深度自动化的进程中,机器人末端执行器的性能直接决定了整条产线的效率与柔性。尤其是在搬运、上下料、装配等高频应用场景中,面对形状不规则、重心偏移、表面易损或空间受限的复杂工件,传统平行夹爪往往力不从心——夹持不稳、定位偏差、工件滑脱甚至损伤等问题频
在智能制造加速落地的今天,工业机器人已成为工厂自动化的核心力量。然而,许多企业在部署自动化产线时面临一个现实困境:进口机器人末端快换装置虽性能稳定,但价格高昂、交货周期长、后期维护成本高,尤其对于中小型企业而言,是一笔不小的负担。如何在保证性能的同时,实现成本
在现代智能制造的浪潮中,自动化生产线的效率直接决定了企业的核心竞争力。然而,一个长期困扰工程师和生产管理者的问题是:当机器人需要在不同工位或执行不同任务时,如何快速、安全地更换末端执行器(如夹爪、吸盘、焊枪等)?传统的人工更换方式,往往耗时耗力,一次换具可能需
在全球制造业加速向智能化、柔性化转型的浪潮下,工业机器人作为产线的核心执行单元,其应用深度与广度持续拓展。而在机器人“手”部——末端执行器的快速更换技术,正成为决定产线切换效率、多品种混线生产能力的关键瓶颈。过去,高端快换市场长期被少数国际品牌主导,价格高昂、
2023 年全球电动阀门执行器市场份额排名前五的企业主要包括德特森(DETES)、罗托克(Rotork)、欧玛(Auma)、艾默生(Emerson)、ABB。这五家企业占据了全球大约 58.0% 的市场份额。以下是具体介绍: